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| 品牌 | FOERSTER/德国 | 价格区间 | 面议 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 进口 | 应用领域 | 冶金,航天,汽车,综合 |
| 裂纹分辨率 | 接近20um(0.02mm) |
德国FOERSTER便携式涡流探伤仪DEFECTOMETER1.837和2.837
操作模式：
1.就像它以前的产品一样，DEFECTOMETER2.837是基于高灵敏的共振法原理，甚至微小的裂纹，小到深度只有20um ,都可以在电导材料表面被检测到，检测材料电导率范围：0.5-60MS/m(1-103%IACS)，为了保证它的高精度，电导率范围为3个区间：“Aust"奥氏体钢和钛合金; “NFe",有色金属; “Fe",所以的铁磁性材料。
2.微处理器极大地简化了设备的操作。操作者只需进行开机和补偿程序，省掉了许多不必要的操作。首先，把对应测试材料的探头插进设备。然后，打开设备，根据材料类型选择设备，根据材料选择类型模式（Aust,Nfe或者Fe）,这时探头在空气中补偿。最后，把探头置于校准试块，零补偿就完成了。
3.当探头在标准试块移动过刻痕，增益就被核定，然后设置报警极限。完成以上简单操作，设备就调试完成，可以用来检测了。
4.操作者可以根据个人喜好，选择3种信号显示模式。第一种显示模式，模式水平移动的针，类似于检流器。第二种显示模式，水平移动的条状图。第三种显示模式，显示信号的振幅，类似于示波器。这种显示模式，操作者可以不观测LCD显示器，可以集中精力操作探头，最后来评估信号。
5.在LCD显示器显示的信号，可以通过EPSON打印机打印。除了这个特点，还有比如探头传感器损坏和电池电量不足时候自动报警的等等特点，增加了测试结果的可信度。
特点：
表面裂纹的高精度检测（包括严表面裂纹）
操作简便。微处理器控制
自动标定和校零
多种信号显示模式
集成裂纹缺陷标样试块
齐全的测试探头
二个报警门限
可由PC和PLC外接控制
标准RS232接口，可进行电脑编辑检测报告，也可直接连接打印机，输出检测报告
兼容所有先前型号和探头
应用：
DEFECTOMETER 2.837是一种先进的检测导电体的表面损伤的涡流设备，甚至可以检测被油漆涂抹过的金属表面。
检测材料电导率范围：0.5-60MS/M(1-103%IACS)包括铁磁性材料
裂纹缺陷最高分辨率接近20um(0.02mm)
此种设备同样可以用于简单的硬度测试和材料分选。
运用现代微处理器技术和标准的RS232转接口，探伤状况文件可以打印或者储存在电脑中，可以运用PC或者PLC系统控制此设备，达到自动的简单测试。
因为DEFECTOMETER 2.837的多功能性和简易性，所以它成为了金属制品和金属加工行业的理想之选
应用案例：
1.检测机翼铆钉周围的裂纹，检测涡轮叶片，检测轮子等等
2．汽车零部件制造检测裂纹和硬度测试
3.金属加工业简单的裂纹检测和材质分选
4.电力行业检测零部件和热传导管道的裂纹。
德国FOERSTER便携式涡流探伤仪DEFECTOMETER2.837技术参数:
裂纹分辨率 | 接近20um(0.02mm) |
动态范围 | 20db,0.5db步进 |
零偏移 | 0-100个刻度（sd）,1sd步进 |
报警门限 | 2个，1sd步进可调，开/关 可选 |
缺陷指示 | LCD显示器显示波形 |
扬声器或耳机报警声 | |
模拟信号通过I/O口输出 | |
LCD显示器 | 128×128像素 |
可调背光亮度 | |
高对比度 | |
电源 | 3节干电池 |
3节可充电Nicd电池 | |
外接电源（220v输入，12v输出） | |
电池连接使用时间 | 大于8小时 |
电池提示 | 警告，如连接可操作时间少于10分钟 |
外壳 | ABS塑料，防油 |
薄膜键盘 | 10个薄膜按键，防尘防水 |
防尘防水等级 | IP54 |
允许工作环境温度 | -10至+55摄氏度 |
允许存放环境温度 | -55至+85摄氏度 |
允许湿度 | 5%-95% |
重量（含电池） | 0.95kg |
接口 | 探头 5针DIN41524接口 |
RS232 DB-9P接口 | |
模拟I/O 6针DIN 45322接口 | |
附件 | 打印数据线 |
电脑连接线 | |
最快检测速度 | 0.1-0.15m/s取决于探头参数 |
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