复合材料的创新应用及检测汽车、航空航天、建筑等各个行业的创新均归因于铝、钢和铁等材料领域的发展。目前，不断增长的人口和行业进一步推动了对高性能、环保和轻质材料的需求。复合材料可满足这些需求并支持新产品设计。复合材料由两个或多个不同的相态结构根据各自的物理和化学特性结合而成，这些特性决定了它们在基体中的分类。复合材料具有重量轻、强度重量比高、耐化学品、耐腐蚀和耐热等特性，这是单一材料所无法实现的。无尽的材料组合可以更好地控制最终的性能特征。这种材料设计自由为无数行业的各种应用提...

高强铝合金在航空航天领域有哪些应用？铝合金在航空航天领域的运载火箭上应用较多，主要牌号是7075、20X4、2219等，发动机装置、主体部件、旋转台、遥控部分等主要是铝合金7075，如液氧槽主要为2219，20X4主要用于卫星流线型外罩和控温阀部件等。此外，载人飞行器的骨架是用2024和7075铝合金制作而成，因为这两种铝合金强度高，质量轻，厚度薄。铝合金板材在这些物体上也屡被运用，比如防护板、安全装置、推进器等。铝合金因其优异的性能，成为航空航天装备的主要结构材料，铝合金的...

涡流检测的工作原理首先要说明，涡流检测的对象只能是导电体，这个不难理解。其次，根据工作目的不同，涡流检测也有不同的工作原理。涡流探伤的基本原理涡流检测的一套系统包括了检测线圈（探头）、检测仪。检测线圈中的激励线圈在导电的工件内激励出涡流，检测线圈的拾取线圈接收信号（其实就是拾取线圈的阻抗）。如果被检工件状态良好，没有缺陷，那么返回的信号会使涡流检测仪的电平保持在稳定状态；如果被检工件有缺陷，那么拾取线圈的阻抗就会发生变化，这个变化在仪器的处理之后就会显示在屏幕上。这个就是涡流...

本应用说明将解释如何测量空心金属涡轮叶片的壁厚。涡轮叶片壁厚飞机发动机和其他高性能系统中使用的许多涡轮叶片是中空的，以允许冷却液在叶片内循环。铸造过程中的型芯位移、加工故障或操作过程中的正常表面磨损可能会导致叶片壁厚降至可接受的限值以下。通常无法在不损坏叶片的情况下对壁厚进行机械测量。但使用适当的探头和仪器，通常可以通过超声波完成这一测量。用于测量涡轮叶片壁厚的超声波设备精密测厚仪通常用于涡轮叶片的测量。其中包括配备单个元件软件和波形显示选项的38DLPLUS超声波测厚仪和4...

问题：奥林巴斯探头与泛美无损检测和Harisonic系列探头之间有何区别？解答：泛美无损检测和Harisonic系列探头是奥林巴斯提供的两个传统探头系列，这两个系列中的大多数探头都已经被重新命名为奥林巴斯探头。这些探头在功能方面存在着大量的重叠现象。一般来说，提供Harisonic探头的原因是目前还没有用于替代这种探头的奥林巴斯探头。请联系销售代表，了解更详细的信息。问题：奥林巴斯Accuscan、Videoscan和Centrascan探头系列之间有何区别？解答：简而言之，...

Taber5135/Taber5155耐磨试验机可以预设任何小于50，000的转数。测试默认的转数是最后一次输入后在显示屏上显示的转数。重新设定转数，要按CLEAR键，然后选择下面其中的一种方法输入测试所需要的转数。在完成测试的转数后磨耗仪自动停止运行。开始新的测试需要再按CLEAR键，然后重新输入测试所需的转数。方法1:Taber5135/Taber5155耐磨试验机在运行模式时，可以使用数字键输入转数值。然后，按ENTER或START键开始进行测试。如果输入错误的数值。可...

Taber挺度的单位是什么？怎么换算自1937年起，Taber150E挺度仪已经成为挺度测试的标准工具，许多公证单位直接引用本机作为挺度规范的标准依据。Taber挺度的单位是TSU（TSU是TaberStiffnessUnit的缩写），1个Taber挺度单位的定义是：长5cm，宽3.8cm试片，以1/5克重力折弯至15°时所受的力，1挺度单位也等于1g.cm。回弹力代表材料的弹性质量，是基本挺度相对于初始挺度的比例。以下列公式表示：回弹力=基本挺度÷初始挺度x100初始挺度是...

超声波测厚仪能帮你解决腐蚀检查的问题，尤其在检测任务重大和要求高的情况下，例如零件有涂层或高温环境。设备能直观显示使所有测量细节一目了然。回波显示可帮你更好地控制测量，并避免测量中与材料有关的误差，例如由于裂缝和不均匀性引起的误差，因为你能够从实际测量数值中可靠地区别出它们。具有强大的资料存储能力，能够满足现场操作的所有检测要求，深受用户欢迎。设备采用高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可测量金属及其它多种材料的厚度，并可对材料的声速进行测量。对生产设备中各种管道...

涡流检测适合那些检测？如果您想购买涡流设备，了解其应用和功能非常重要。在本文中，我们将讨论行业使用涡流检测(ECT)来满足特定法规和质量标准的不同方式。我们还将就每种应用的测试方法和设备提供建议。铆钉检查探头中的每个单独的涡流线圈都会产生与其下方结构的相位和幅度相关的信号。根据ECT仪器的成像能力，该数据参考编码的位置和时间，并以图形方式表示为C扫描图像。当涡流线圈通过有缺陷的铆钉时，它们会产生的信号响应。对于受铆钉孔产生的裂纹影响的线圈，在C扫描显示中会显示幅度变化。对于未...

超声波无损厚度测量和缺陷检测解决方案什么是超声无损检测？超声无损检测（NDT）是一种在不损伤材料的情况下测量材料的厚度或探测材料内部结构的方式。这种方式可以帮助检测人员探测到材料内部的缺陷，如：近表面的缺陷。超声检测的工作原理是将高频声波发送到材料中，然后再对返回的声波进行分析。通过分析这些回波，可以测量材料的厚度，或者确定材料是否存在内部损伤，如：裂纹或缺陷。奥林巴斯无损检测解决方案提供全新的检测技术。我们由各类超声探伤仪、测厚仪、探头等产品组合而成的各种解决方案也包含您所...