德国VISOMETRY结构缺陷AR视觉质量检查

德国VISOMETRY结构缺陷AR视觉质量检查Twyn

通过增强现实进行数字转换

我们的工作环境变化比以往任何时候都快。工业4.0和数字化是企业降低成本、确保质量和增长的关键。

我们是一家德国技术和解决方案公司，在视觉测量公司，我们通过增强现实解决方案帮助公司实现其目标。

AR正在改变我们的工作方式、学习方式以及与周围世界的方式。它非常适合将不可能或不切实际的事情可视化。它弥合了数字世界和现实世界之间的差距，在工作环境中提供关键信息或指导下一步的重点，提高了我们的工作和效率。

用于工业增强现实的对象跟踪SDK

我们的软件平台，用于AR和数字双胞胎的质量控制：

直接在生产车间 - 更快地验证质量

视觉测量的Twyn是一个直观的移动AR平台，用于视觉质量检查。

Twyn高效地帮助制造商满足生产要求，并保持一贯的高质量标准。

目视质量检查–通过增强现实和数字双胞胎

与Twyn一起执行视觉质量检查–快速、轻松、高效，并辅以数字工作流，减少了设置时间。

功能强大的软件平台增强了真实性，增强了质量控制，使制造商能够实时直接在现场验证质量，无论零件放置在何处。

立即查看零件的几何特征是否与预期位置一致，组件是否缺少零件，组件是否正确组装并处于正确位置。

应用

Twyn是各种工业质量检查应用的理想解决方案，能够在整个生产生命周期中进行改进。

特征

与增强现实进行视觉目标/实际比较。

受益于自动对象注册和偏差检测、强大的可视化工具、高效直观的工作流以及各种文档和报告功能。

德国VISOMETRY结构缺陷AR视觉质量检查Twyn

功能及其优势

获得质量增益值

提高质量控制的价值：与传统的扫描或测量解决方案相比，以更快的速度进行检查，从而防止停机和成本高昂的返工。与特温一起探索质量检验的价值。

智能工业质量检测解决方案

Visometry Twyn的增强型视觉叠加提供了直观有效的比较当前状态与计划状态的手段。由于其设计和功能，Twyn非常适合各种工业应用。特别是在生产过程开始时，它使制造商能够轻松识别偏差，并防止昂贵的停机和返工。

精简您的生产生命周期

Twyn是各种工业质量检测应用的理想解决方案，使制造商能够提高整个生产生存周期。

相关的领域

物品检验

偏离产品规格和机械加工故障会导致延迟、故障和昂贵的退货。

在进入批量生产之前，Twyn可以根据特定的计划系统地检查组件。定义的检查表可以对检查结果和零件符合性进行数字记录。这确保了新的或修改过的制造工艺能够始终如一地生产符合要求的零件。

工具制造

用于高效零件加工和组装的工具在工业制造中至关重要它们确保零部件按要求生产。这些工具通常是定制的制造起来复杂而昂贵，需要在最终工具建成之前通过多次迭代进行优化。

Twyn的灵活性和虚拟仿真AR中各种配置的能力将这些过程数字化地简化，显著减少了所需的迭代次数。

装配检查

AR和Twyn使检查人员能够以数字方式验证附加部件是否完备，或者工程设计草图是否能安装到装配中。

在进入下一个生产阶段之前，他们可以识别错误，防止成本高昂的延迟、停机时间和返工。此外，不同的变体可以在不需要创建物理原型的情况下进行评估，为企业节省时间和材料。

一个转变质量检验的工具

通过增强现实视觉检测，VisometryTwyn正在改变零件、部件和组件的质量和适用性验证过程。

用AR进行视觉质量检测

Twyn使您能够快速轻松地进行差异分析，并立即获得结果:您可以使用AR叠加层将制造物品与其数字孪生体进行比较，以实时识别目标与实际之间的偏差。

AR中的交互方差分析

AR可以准确、一致地将CAD设计直接叠加到被检查对象上，提供访问3D几何数据和其他详细信息(如生产说明或料属性)的途径，从而立即显示目标和实际对象之间的偏差。

自动、实时跟踪和注册

Twyn利用平板电脑的摄像头自动实时登记和跟踪制造物品它提供基于CAD模型的精确无标记检测和检查物品的跟踪这为快速而准确的视觉比较奠定了基础，消除了分析零件时对预处理或标记的需要。