德国Senso Tech超声波液体浓度计

德国Senso Tech超声波液体浓度计LiquiSonic

LiquiSonic 采用一种接触式的超声波原理测量和分析方法,传感器原理基于声速和物质密度之间的关系，计算出过程液体中介质的浓度与密度,以及其它的常用数值范围。·不受工艺液体导电性、颜色影响·测量结果具有较高的稳定性和准确性。

该系统由一个或多个智能传感器和一个控制器组成，它们可通过几乎任意长度的数字线路相互连接。特别是最多可用四个传感器而只需要一个控制器，以及各个测量点之间距离不限，这都降低了投资成本。

该传感器可集成在任何设备中，可直接安装在清洗槽或DN 6（NPS 1/8"）及更大的管道中。在线处理液监测仪可以与工艺控制系统连接，实现工艺过程自动化。

工业部件清洗和表面处理中的应用

清洗工艺

涂层工艺

硬化工艺

蚀刻和酸洗工艺

传感器产品范围十分广泛，从高性价比的标准产品到具有定制工艺连接方法、耐腐蚀材料和各种安装尺寸的传感器准确测量温度，动态补偿集成了流量检测功能（流动－停止功能）通过集成的吸声测量功能和SonicGraph®进行状态监控用户可以创建和上传产品数据集最高稳定性，最多可将4个传感器连接到一个控制器

在线监测浓度，确保最佳制备并持续维护处理液将测量结果传输到控制系统，自动、准确添加处理液连续测量处理液污染程度，有效控制处理液的更换确保浓度水平稳定，保证质量减少资源和时间耗费，节省成本完整记录工艺参数，确保可追溯性，方便审核。

在液体分析领域，我们树立了测量标准

液体领域，树立测量标准

创新型 传感技术

稳健，准确，人性化

Senso Tech是工艺液体分析和优化系统的供应商，自1990年成立起，我们已经发展过程分析仪供应商，提供液体浓度和密度的在线测量，我们的分析系统树立了全球其他同类产品的行业标准。

对于德国制造的创新系统，其主要原理在于测量连续工艺中的超声波速度和密度，我们将该方法完善为更为精确和人性化的传感器技术，除浓度和密度测量外，主要应用范围还包括相界面检测或复杂反应监控，例如聚合反应和结晶化。

LiquiSonic测量和分析系统能够确保产品质量和设备安全，由于资源利用率较高，所以降低了成本并被广泛应用于多个行业，例如化工，制药，钢铁，食品技术，机械和设备工程以及汽车制造等。

我们的目标在于始终保证客户设备生产潜力，即使在苛刻的工艺条件下，SensoTech系统仍能够提供高度准确和可重现的测量结果，在线分析避免了人工取样的安全问题，并能将结果立即应用到自动化控制系统中，所有参数均可以通过高性能的配置工具进行调整，以便于对工艺波动做出快速的反应。

我们以可靠的技术协助您提升生产过程，并以丰富的应用经验和创新的理念去寻求最佳的解决方案，在您所属的行业应用中，不论是多么特殊的应用需求，当需要进行工艺分析时，SensoTech总能提供最佳的技术方案。

满腔热情创造新的解决方案

我们携手共创未来

我们的首要任务在于快速专注的了解客户需求，并实行考虑周全且技术完善的解决方案

我们在设计中包含了客户提出的建议与要求，并针对实际用途提供了测量方案的实现方法，我们竭诚为您服务：更重要的是我们在日常工作中不放过任何发展创新的机会，我们将全身心投入新的测量任务，昨日的缺憾正是明日的挑战

在公司悠久的历史中，我们通过承接各类项目获得了详尽的应用技术和大量的工程技能。我们将凭借这些经验和能力协助客户制定各种解决方案。

SensoTech是一所独立经营的公司，灵活的思维至关重要。公司将研发作为未来系统开发的重中之重。新功能，创新材料以及为您创造分析系统的目标引导我们开发出新的更优的工艺控制系统。

我们有信心创造市场上最佳的在线分析系统，因此，我们制定的解决方案绝对超前。今天我们已经能够为您提供属于未来的产品质量和发展潜力。

全身心致力于成为应用专家

SensoTech致力于开发和生产、的测量装置，以供工厂和实验室流程使用。我们的综合研究和产品创新代表着技术发展的最新水平。作为超声速度测量专家，我们能够将这些专业知识融入具体的应用和行业。

我们的LiquiSonic分析系统能够准确检测并监控所有类型的液体浓度，无论是啤酒原浆的浓度，钢铁工业中酸洗液的组分，还是饮料中的糖含量或化工行业中的酸液和碱液的浓度。您可以在测量系统安装到位并启用后立即确定实际浓度值。而现场校准功能则允许您调整测量结果以匹配参考标准。

我们的工程师老师应用专家。他们拥有各应用领域中相关要求的详细知识，并能够全身心地投入到客户工作中，他们利用来自大量应用中的知识和经验帮助您设计智能化的解决方案以应对新挑战。

当然，SensoTech也会提供出色的系统解决方案。我们已经针对某些行业开发出完整的系统，并调整了传感器，控制器和用户界面组合以适应具体应用，LiquiSonic Plato系列在啤酒行业成功的应用于啤酒原浆的浓度测量，LiquiSonic Lab系列在各实验室领域取得了客户的认可，而LiquiSonic OCM系列则用于分析和优化结晶化过程。

SensoTech测量装置为各种不同工业过程以及实验室应用客户提供优异的技术支持，从实验室的第一个步骤到中间工厂单元，试验工厂和大规则生产，我们都是您最佳的合作伙伴；从过程制定到自动化理念实施的所有阶段，我们都可以承载您所有的信任。

浓度和密度测量：测量液体，乳状液和悬浮液浓度和密度

相界面检测：检测管道和容器中的相界面

产品接收监控：鉴定和监控装载站和油罐区的已交付产品

中和反应：监测酸性溶液及工艺废水的浓度

气体洗涤器：监控最大吸收量时的洗涤液浓度

蒸发器：监控蒸馏液浓度以节省能源

聚合作用监控：根据故障规范进行全面的准备和工艺过程监控

结晶化监控：监控过饱和程度和亚稳区域以及引晶点的可重现性检测

行业应用，高标准严要求

化工：

-浓度和密度：碱类，酸类，溶剂，盐溶液，乳化液和悬浮液

-聚合作用：合成橡胶，丁二烯溶液，树脂，聚丙烯酸酯，聚醋酸乙烯酯和，聚苯乙烯

-结晶化：肥料/盐类，反应监控

-相检测：丁醇，酪醇，环氧树脂，乙酸乙酯，水包油，过乙酸，硅树脂相和蜡融化

-多组分分析：甲醇/甲醛，氢氧化钠/氯化钠，硫酸/发烟硫酸

药品：

改进质量，提高产量，节约资源——这不是奇迹，而是SensoTech的承诺

品质，安全，效率：SensoTech分析系统以最高的技术水平监控并优化决定工艺质量和连续性所有要素。

我们的LiquiSonic分析系统能够确保投资的可持续性。我们为您提供产品特征确定及自动监控的相关技术支持。我们会通过减少原材料和能源使用来帮助您降低整体生产成本，并确保设备的安全性和使用率。我们高标准的开发和生产过程均通过了ISO-9001认证。

通过LiquiSonic您就可以拥有快速响应的测量系统；可以立即使用所有测量数据进行评估和工艺监控；不再需要进行工艺取样和等待分析结果；LiquiSonic控制器可以独立管理最多256个不同的产品数据集，可以通过更改位置或工艺条件来激活这些数据集。对于一些新应用，您可以通过我们的SonicWork软件随时使用参考值计算新产品数据集。这些新数据集将存储在控制器中。

满足例如ATEX，NEPSI，GOST，CSA，FM和GAMP认证标准，确保了LiquiSonic系统可以应用于世界各地的各个领域。

我们经验丰富的工作人员会以理想和预期的方式实现您的要求。我们提供在生产能力，高质量和*低限度资源利用之间达到最佳平衡的解决方案。

产品介绍

LiquiSonic——树立了测量系统的新标准

LiquiSonic采用一种接触式的测量和分析方法，不受工艺液体导电性，颜色和清洁程度影响，而且测量结果稳定准确。

传感器原理基于声速和物质密度之间的关系，通过测量高精度的渡越时间（基于超声波信号发出器与接收器的距离），可测量出绝对声速，并计算出过程液体中介质的浓度与密度，以及其它的常用数值范围，如白利糖度（Brix是指产品中的可溶性固形物的含量），波美度（波美度是表示溶液浓度的一种方法，把波美比重计浸入所测溶液中，得到的度数叫波美度），Plato（柏拉图度（啤酒浓度单位，拉图度，指啤酒发酵使用的麦汁中糖分或固形物的含量）），固体含量或干物质浓度等，此外，在每个传感器中都已经集成了温度测量装置可以自动对浓度测量结果进行温度补偿。

LiquiSonic最多配置四个传感器和一个控制器，这些设备通过数字化连接，确保了高度准确的无偏移测量，而且可以在1000m（3000 ft）的距离上进行无干扰数据传输，现在，更换传感器时由于接线或大范围重新校准导致中断的情况已经成为历史。LiquiSonic稳定和免维护的特性以及安装和操作要求从长远来看都已成为现实，尤其是进行了连续的过程改进实践之后。

超声波测量过程在现场使用时取得了超乎寻常的测量效果，甚至可以处理一些工艺条件，例如温度在-100℃（-150℉）到+200℃（375℉）之间以及压力在几百帕到500 bar（7

Psi）之间的工况，并能够进行复杂的计算，例如同时集成不同的物理值。利用LiquiSonic可以进行多级分介质的浓度测量，例如单独测量气体洗涤器中的洗涤液和溶解盐分（在气体洗涤剂应用中单独测量洗涤剂和溶解盐的浓度）或啤酒中的酒精含量和残留的萃取物含量。

我们会根据客户应用提供定制化的系统版本以满足客户的使用需求。成品已经进行了通用配置，与此同时非常灵活的生产模式使我们可以快速地进行产品配置满足订制化的服务需求。

测量，分析，监控——无比简捷和精确

测量可以如此简单：我们的传感器中没有会磨损和老化的活动件。整体免维护设计使产品不需要额外的垫片，移动部件和物料视窗。

产品用料扎实考究：标准配置传感器由DIN 1.4571（SS 316Ti）不锈钢制成。对于需要采取防腐措施的化学腐蚀性物质，我们也会提供配置特种合金例如哈氏合金，钛和钽或各种塑料涂层的传感器。

我们可以提供尺寸在DN 10（1/4"）及以上的LiquiSonic浸入式或法兰式传感器，将其用于几乎所有应用领域或装置中，即可提供适中的安装长度和几乎所有的标准装配附件。这些产品也可以安装在爆炸危险区域内。高性能的技术中潜藏着巨大优势。经过特殊设计的传感器电子单元以及不同工作频率的超声波信号使得测量值极为稳定，即使在存在大量气泡和较强信号衰减的液体中也能获得高稳定性的测量结果。

控制器可以提供可视化的过程数据，管理数据集进行浓度计算并允许对测量数据进行校准和调整。在清晰展开菜单和显示功能的同时，实时图表可以提供趋势并提供快速准确的当前流程循环的相关参数。用户界面直观简洁便于使用。用户管理密码保护以及所有过程数据和事件的数据存储功能确保了系统的可追溯性，可靠性和安全性。

完善的产品性能和综合文件支持使产品获得了美国食品和药物管理局（FDA）的相关认可（IQ，QQ，PQ）。

包括继电器输出，4-20mA标准接口和各种现场总线接口等多个接口选项可供选择。其他实用的附加选项（例如：操作员语言更改或通过多种调制解调器和网站界面进行的远程访问）确保可以在世界各地方便地进行系统操作和系统支持。

利用宝贵的测量数据进行优化

无论何时，何种情况，SonicWork与您同在

利用SonicWork软件可以通过界面来操作和配置LiquiSonic控制器。这样您就可以通过办公室PC或笔记本电脑访问系统的所有功能并读出所有测量数据。

菜单功能使得编辑，数据评估和设备优化以及诊断功能变得更容易进行。

读出设备数据表：控制器和传感器状态，连接的所有传感器中所有产品数据集的校准值以及配置了输入和输出的外部设备。

事件存储器：每个LiquiSonic控制器都有一个内部存储器用于测量数据的存储。配置数据的所有访问，如校准，计量或数据集更改等存储在这里。数据存储为一般格式，需要时可进行进一步处理。在研究和开发过程中，数据存储器读出功能更有利于实验和反应分析。

计算自制品数据集：对于产品浓度或温度相关测量范围的过程变动或修改进行快速灵活反应。

远程访问功能也很人性化。可以通过调制解调器，互联网或局域网在任何地点进行LiquiSonic控制器配置，同时可以访问所有的设备功能。

德国Senso Tech超声波液体浓度计LiquiSonic

LiquiSonic采用一种接触式的超声波原理测量和分析方法, 传感器原理基于声速和物质密度之间的关系.通过测得声波穿过固定距离值S（超声波信号发出器与接收器的距离）所需要的时间T，可测出声速V，并计算出过程液体中介质的浓度与密度, 以及其它的常用数值范围。

不受工艺液体导电性、颜色影响，测量结果具有较高的稳定性和准确性.

LiquiSonic Controller

LiquiSonic经过30多年的发展，开发出了不同版本系列的多功能控制器以满足客户需要及市场需求，主要型号包括：

LiquiSonic 20

LiquiSonic 30

LiquiSonic 40

LiquiSonic 50

LiquiSonic Lab

LiquiSonic Controller

功能特点

为传感器提供电源和基础数据

采用高分辨率彩色触屏以观测测量结果和功能操作

每台控制器可连接多达四个传感器并进行不同的功能运算，标准距离可达1KM，特殊可以定制

提供模拟或者数字信号通过不同的现场总线接口进行传输，PC端可通过网络对控制器进行功能操作

保存数据，控制器中可存储2GB的过程信息和32个（可选99个）不同过程液体的数据集。

记录系统状态更改等事件并生成报告，诸如产品切换、错误、更改等。

LiquiSonic Sensors

测量可以如此简单：传感器中没有磨损和老化的部件，没有电化学品耗材，整体免维护设计。

嵌入式高效陶瓷发射、接收器

pt1000自动切换无障碍温度测量

材质多样性：钽、哈氏合金、不锈钢及就PFA,Harla，ETFE喷涂防腐处理

行业应用