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产品名称:德国NETZSCH耐驰大力值毛细管流变仪

产品型号:RH7/RH10​

产品报价:

产品特点:德国NETZSCH耐驰大力值毛细管流变仪 Rosand RH7/10​ 为高压与高剪切速率测量提供了高度灵活的测量能力,无论是从聚合物熔体到陶瓷,还是从食品到涂料。

RH7/RH10​德国NETZSCH耐驰大力值毛细管流变仪的详细资料:

德国NETZSCH耐驰大力值毛细管流变仪 Rosand RH7/10

坚固的研究级的毛细管流变仪

Rosand RH7 和 RH10 立式毛细管流变仪具备坚固的“H"型框架设计,可在超高加载力条件下操作,并为多个附件配置提供优化的空间,这些优良特性使得这款仪器在全球上百个研究实验室中占据了一席之地。


产品特点与优势:

研究级的 Rosand RH7 与 RH10 毛细管流变仪为高压与高剪切速率测量提供了高度灵活的测量能力,无论是从聚合物熔体到陶瓷,还是从食品到涂料。


宽广的力值范围(最高到 100 kN)以及宽广的动态速率范围(> 225000:1),使得测试可以模拟材料的真实加工环境。


双孔料筒作为标准方法,可以进行绝对剪切粘度测量,并同时计算延展(拉伸)粘度。
提供众多可选的料桶材质和尺寸规格,可测量热敏性、化学侵蚀性或水基样品。
提供各种标准的高精度碳化钨口模,覆盖各类材料和测试类型。


易于互换的熔体压力传感器可满足所有测试要求

- 配置了低噪声三级放大器,以优化口模入口处的测量灵敏度。
提供氮气吹扫选件,以减少样品降解可能。
油烟腔排出分解气体,以确保操作人员的安全。
专有的双模速率控制算法,适合于低速和高速运行,优化特定口模的剪切速率测量范围。
使用三个独立的区域加热器,和 10 倍 DIN 精度的铂电阻温度计,精确控制样品温度。还提供高温(最高 500°C)和冷却盘绕选件。
刚性‘H’型框架设计,对于瞬态测试(如 PVT 测定),有效避免系统柔量的影响。
料筒出口具备开放式设计,可以兼容各种可选附件,如挤出胀大模块,熔体切刀,狭缝口模,熔体拉出强度模块等。
方便易用的 Flowmaster 软件,可进行每个方位
测试和分析,包括剪切和拉伸粘度,也可以确定样品的稳定性、壁滑移和熔体破裂。



Rosand RH7/10 - 主要应用
评价不同剪切速率和温度下聚合物或者悬浮液的流变特性。
模拟拉伸粘度主导的过程,例如纤维纺丝、吹塑、薄膜吹塑、热压成型等。
评估工艺流程中的挤出行为,例如注塑成型,热熔体挤出成型等。
在与工艺相关的剪切速率下评估材料性能,例如高速喷涂或者打印等。
监测聚合物的不稳定性,例如熔体破裂和热降解。
测量材料的弹性和相关性能,例如挤出胀大。
适用于如下工业应用领域:聚合物,涂料,陶瓷,金属,药物,密封剂,食品,油墨


德国NETZSCH耐驰大力值毛细管流变仪 Rosand RH7/10 主要技术参数
最大力值:50kN(RH7); 100kN(RH10)
框架刚度:250 kN
最大速率:600 mm/min(RH7), 1200mm/min(RH10)
速率动态范围:240000:1
速率不确定性:< 0.1%
温度范围:室温 ... 400℃(常规配置),室温 ... 500℃(高温版本),5℃ ... 200℃(低温冷却附件)
筒孔直径:15 mm(常规配置);9.5 mm; 12 mm; 19 mm; 24 mm (可选孔径)
筒孔长度:290 mm
料筒材质:标配渗氮钢;可选:哈式合金,不锈钢
压力传感器范围:30,000psi; 20,000psi; 10,000psi; 5,000psi; 1,500psi; 500psi
口模:碳化钨;精度 ±5μm
口模直径:0.5 … 2 mm(0.5 mm 递增),3 mm。(其他直径,包括细孔口模,可特殊订购)
气氛控制:氮气吹扫,以提供干燥而惰性的测量氛围(选件)
选件:
- 氮气吹扫
- 熔体强度测试
- 熔体拉出附件
- 激光挤出胀大测试
- 狭缝口模
- PVT 测量
- 口模与熔体切刀


桌面型毛细管流变仪 Rosand RH7/10 - 工作原理
Rosand RH7 与 RH10 毛细管流变系统可将样品以精确可控的体积流速从已知尺寸的口模中挤出,从而表征材料在大载荷(高压)或者高的剪切速率下的流体性质。使用双料筒选件和“零长度"口模配置,可以同时确定剪切粘度和延展(拉伸)粘度随剪切(或变形)速率的变化关系。

毛细管流变仪系统包括几个关键组件,以实现针对特定样品或应用的稳健、可靠而方便的流变学测量:

毛细管流变仪基本单元:包括带孔的料筒,以加载样品 – 孔径和料筒材料必须与被测材料兼容。基本单元还包括头部单元,该头部单元与用于挤出样品的活塞之间具有机械连接。关键的系统功能,如驱动力、活塞速度范围等,均由基本单元控制。
口模和压力传感器的组合:口模安装在料筒孔的底部,其尺寸决定了所施加的剪切场。熔体压力传感器安装在料筒中,以测量材料挤出时模头入口处的合成压力。口模尺寸和压力传感器范围必须适合目标样品和测试类型。
温度及环境控制选件:料筒温度的精确控制至关重要,因为流变特性对温度有强依赖性。对于热敏材料,热平衡时间和惰性测试环境是确保数据可靠的关键考虑因素。
仪器软件:流变测试的性质可能相对较复杂。Rosand Flowmaster 软件界面旨在将直观的测试设置方法,与实时的仪器图形(在运行时给出所有关键参数值)相结合,实现简明易用。


德国耐驰仪器NETZSCH流变仪 Rheometer

德国耐驰仪器(NETZSCH)宣布收购马尔文帕纳科(Malvern Panalytical)旗下的Kinexus旋转流变仪和Rosand毛细管流变仪。基于耐驰和马尔文公司多年的合作,此次收购可谓水到渠成。

旋转流变仪、毛细管流变仪通过测量材料的一致性和流动性等参数,了解体系组分、结构等对流变性能的贡献,优化材料物理和力学性能设计、配方设计、工艺设计等,并有助于预测稳定性和使用寿命。流变仪数据与热分析数据相结合,将帮助使用者更全面地进行材料性能表征,更精准地制定和优化制造工艺。

作为热分析仪器生产商,耐驰期望通过此次收购有效地拓展现有产品的应用领域,从而帮助我们的用户超越传统意义上的热分析,实现更全面、更深入的材料分析。

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我们自豪地宣布扩展我们的产品组合,包括以前由 Malvern Panalytical Limited(“Malvern Panalytical")制造和分销的 Kinexus 旋转流变仪和 Rosand 毛细管流变仪。 NETZSCH 和 Malvern Panalytical 回顾多年的密切合作,使收购 Malvern Panalytical 的流变学业务成为这一旅程中自然而然的一步。

对于 NETZSCH Analyzing & Testing,收购这两个流变仪产品系列是对现有产品组合的扩展,也是对现有热分析仪器的补充。旋转流变仪有助于保持稠度和流动性等参数,从而可以预测稳定性、质地和保质期。毛细管流变仪能够优化关键产品功能的工艺条件和材料特性。

通过提供全面的产品和应用服务,我们产品组合中的这一新增功能将为我们的客户和我们的业务带来巨大的价值。在我们的产品组合中加入流变仪将增强我们提供科学仪器的能力,这些仪器可为您的材料特性提供洞察力。

我们将继续制造所有仪器,并在全球范围内销售和支持这两个流变仪产品系列。当然,我们致力于履行与 Kinexus 和 Rosand 流变仪用户的所有现有合同,包括您对 Malvern Panalytical 所期望的完整服务范围、应用、现有合同产品和备件可用性。在过渡期间,Malvern Panalytical Ltd. 将为 NETZSCH 提供支持,以便我们的客户能够尽可能顺利地过渡。

关于耐驰分析和测试

耐驰集团是一家中等规模的德国家族企业,从事机械和仪器制造,在全球范围内设有生产、销售和服务分支机构。 当涉及到热分析、量热法和热物理特性的测定时,耐驰已经涵盖了它。 我们 50 年的应用经验、广泛的先进产品线和全面的服务产品确保我们的解决方案不仅能满足您的每一个要求,而且会超出您的每一个期望。

流变仪是用来测试非牛顿流体以及软固体的流变性能的设备——从配方设计到产品应用。

流变学是一门研究材料在给定力值下流动与变形性能的学科。流变特性的测量适用于所有材料,从聚合物的稀溶液和表面活性剂,到浓缩蛋白质配方,从半固体如浆料和奶油,到熔融或固体聚合物以及沥青。

很多常用的材料以及配方表现出复杂的流变性能,它们的粘性以及弹性受外界多种因素所影响,比如应力,应变,时间以及温度。样品内部的变化,如蛋白质浓度和稳定性,以及生物药物的配方类型,也是决定流变特性的关键因素。

流变性能会影响材料工艺的各个阶段——从配方研发,加工稳定性到产品性能。测量这些性能所需的流变仪的类型往往取决于相关的剪切速率和时间尺度,以及样品的尺寸大小和粘度。 流变测量的例子包括:

非牛顿流体剪切相关行为的黏度剖面,用来模拟加工或使用条件

用于材料分类的粘弹性指纹,以确定类固体或类液体行为的程度

优化和评估分散稳定性

油漆和涂料的触变性测定,评估产品应用和最终成品质量

聚合物分子结构对材料粘弹性的影响,从而影响材料加工以及使用。

确定食品和个人护理产品的测量标准,以提高挤出或扩散能力

粘接或胶凝系统的完全固化成型

药物,特别是生物药物的预制筛选




 如果你对RH7/RH10​德国NETZSCH耐驰大力值毛细管流变仪感兴趣,想了解更详细的产品信息,填写下表直接与厂家联系:

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