德国FOERSTER涡流探伤仪将面临巨大改革

     德国FOERSTER涡流探伤仪将面临巨大改革    
     德国FOERSTER涡流探伤仪高速、高亮大屏幕彩色场致显示，强光下正常工作，一键操作快速探伤，随时提示探伤帮助信息，100个独立探伤通道，6000幅探伤数据存储，无记忆效应锂电池，确保连续4小时不断电工作。
     德国FOERSTER涡流探伤仪自动测试探头零点、声速和K值，自动制作DAC曲线，自动增益和搜索记忆zui高波，自动显示缺陷回波位置，自动闸门声光报警，自动生成标准探伤报告，自由切换100组探伤通道工艺，自由输入各行业探伤标准。德国FOERSTER涡流探伤仪大屏幕、高亮、高速彩色场致显示，强烈阳光下正常探伤，一键式操作，使探伤非常简便、快捷，帮助提示、任何一个步骤可了解其探伤方法。
     德国FOERSTER涡流探伤仪大容量存储、6000幅探伤数据空间，掉电后数据不丢失，超长工作时间，无记忆锂电池，连续工作时间大于4小时，通道密码设置，探伤人员可预存自己的探伤通道，*保存不被他人修改。德国FOERSTER涡流探伤仪广泛应用于航天、航空、铁道、油田、船舶、锅炉等行业的无损检测领域。
     德国FOERSTER涡流探伤仪能直观的显示出缺陷的位置、大小、形状和严重成都，并可大致确定缺陷的性质，具有很高的检测灵敏度，能检测出微米级宽度的缺陷，能检测出铁磁性材料工件表面和近表面的开口与不开口的缺陷，综合使用多种磁化方法，几乎不受工件大小和几何形状的影响，能检测出工件各个方向的缺陷，检查缺陷的重复性好。
     德国FOERSTER涡流探伤仪单个工件检测速度快，工艺简单，成本低，污染轻，磁粉探伤-橡胶铸型法，可间断检测小孔内壁早期疲劳裂纹的产生和扩展速度。德国FOERSTER涡流探伤仪从测量原理不同可以分为：超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，其中磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪主要检测工件近表层的缺陷，体积较大不便于携带，而且射线对环境有污染；随着科技的发展超声波探伤仪被越来越广泛的应用，体积小重量轻，操作方便，具有较强的实用性，将来发展一定会有扫描图象代替声波波形的探测方式，这一点与B超机象类似，但价格不非。
     德国FOERSTER涡流探伤仪在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。德国FOERSTER涡流探伤仪利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。