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产品名称:德国Foerster涡流汽车焊点探伤检测设备

产品型号:NPF-V110

产品报价:

产品特点:德国Foerster涡流汽车焊点探伤检测设备,检测数据量化:直接计算熔核直径;热影响区域直径;相对焊点强度。

NPF-V110德国Foerster涡流汽车焊点探伤检测设备的详细资料:

德国Foerster涡流汽车焊点探伤检测设备(便携式---工业笔记本一体机)

德国Foerster涡流焊点检测设备NPF-V110 一体化设备、无需耦合介质,通过电磁感应的方法判断焊核的实际大小,非焊核区域电磁阻力会骤然降低。

 

技术特点
A 涡流技术直接分析焊点材质在焊接后的变化程度,虚焊粘焊有着极高的检出率。
B 检测数据量化:直接计算熔核直径;热影响区域直径;相对焊点强度。
C 电磁感应技术,检测时无需在焊点表面涂抹任何中间介质,如耦合剂或者油脂。
 
工业级平台使用笔记本电脑作为载体,没有任何外露的电子部件,提供充足续航力的同时,三防性能完全满足客户在苛刻环境下的使用。
 

涡流阵列探头测量中无需更换探头,一个探头几乎可以测量所有的焊点,并模拟成像。探头顶端设有OKNG指示灯,方便读取。
 

磁感应技术-无需耦合介质电磁技术的应用,可以非接触测量。对焊点表面要求降低:焊点扭曲,表面电泳层,表面油漆层,都可以直接使用。
 

自动化-工业4.0提供极快的检测速度,每个焊点检测时间小于5秒。可以实现机械手臂测量,为自动化而生。

 

当所有的焊点被量化后,我们可以清晰得到在焊接过程中,随着电极帽的磨损,焊点强度的变化曲线,使得所有被检测焊点质量情况可控制和可追溯,方便查阅。

 

                  涡流焊点检测设备NPF-V110

 

 

德国Foerster涡流汽车焊点探伤检测设备NPF-V110参数

基本参数

工作环境温度

电脑:-21°C至60°C 涡流漏磁主机:-5°-50°

屏幕

11.6"TFT LCD HD(1366x768)
LumiBond®显示器800nits强光下可读高亮度技术
电容式多点触控荧屏

操作方法

无需涂抹耦合剂直接检测

外观尺寸

316*237*71mm

重量

2.98KG

电源电压

AYC 110-240V 50Hz电源适配器

电池续航时间

待机48小时

图像化处理

检测工作原理

涡流漏磁技术(电磁)

成像模式

实时动态检测数据,模拟成像

收发器

收发通道数

多通道磁感应线圈收发信号

系统主板

系统的集成化

工业笔记本一体机(无需在倒换数据)

操作系统

Windows8或Windows10

探头

晶片数/阵列特征

阵列线圈探头

频率

交换电源激发阵列线圈

深槽焊点探头

选配L型探头

检测焊点层数

二层、三层、四层板材

适用材料

喷涂前后工件、镀锌板、普通钢板、高强度钢、热成型钢

监控关键指标

OK和NG、焊核直径、HAZ直径、焊点相对强度、焊点大小成像图

最大可检叠层厚度

0-10.5毫米 有效探头覆盖宽度11毫米

检测速度

1-3秒/每点

开机速度

30秒内

单层顶层板检测厚度范围

0.1-3.5mm(钢材)

随机检测模式

检测面板厚度自动检测校

破拆值对比校准。

结果判断模式

OK和NG 可计算融合焊核直径 热影响区域直径
焊点相对强度 完全数据化 多种闸门设定 自动评判

数据报告导出

Excel、CSV、XPS、PDF

快捷检测工件数据标准管理

向导模式,检测数据管理模式,自由编辑检测计划

 

检测焊点数据桌面分析

检测完测量数据分析,可以提高焊接工艺

 

检测数据同步

能与公司管理系统对接,检查结果自动上传

 

 

公司专注于焊点检测服务,以PAUTTOFD等检测技术的应用为核心,在船舶、风电、石化等行业有丰富的检测服务经验。

 

 

导致超声波检测仪结果不正确的原因有哪些?

超声波检测仪是一种好用的、无损性的检测工具,使用不当会很容易导致检测结果不正确。超声波检测仪容易导致检测结果不正确的原因有以下几个方面:

 

频率选择的不正确

超声波检测仪发出的频率是有范围的,选择的频率过高会导致信息过量,选择的频率过低优惠导致信息量不足,超声波检测仪反馈的信息也是不正确的。

 

超声波检测仪功率选择的不合适

超声波检测仪的功率对检测效果也有着非常重要的影响,功率的大小会影响激励脉冲和接收的情况,在不对的功率下会让产品的检测达不到预期,所以在超声波检测之前还是要调整合适的功率。以便能够达到预期效果。

 

检测产品的表面过于粗糙

在使用超声波检测仪做检测的时候,对于检测的产品表面光滑的比较容易和检测仪探头耦合,越是粗糙的表面耦合效果就低,还会出现接受不到信息的情况,所以我们还是对产品表面选择更加光滑的,超声波检测仪会更能达到准确的效果,如果产品表面有锈蚀可以先处理光滑在检测。

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