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产品名称:德国耐驰仪器 NETZSCH 流变仪 Rheometer

产品型号:Kinexus

产品报价:

产品特点:德国耐驰仪器 NETZSCH 流变仪 Rheometer ,满足各行业对分散体以及其他复杂流体和软固体的常规流变测试要求。

Kinexus德国耐驰仪器 NETZSCH 流变仪 Rheometer的详细资料:

德国耐驰仪器 NETZSCH 流变仪 Rheometer

旋转流变仪 Kinexus Lab+ - 主要应用


食品和饮料

Kinexus 是食品和饮料行业的分析工具,它可以确定巧克力的质地(口感)、酱汁的屈服应力(防止其流失)、冰沙的稳定性、果酱或饼干上奶油夹心的粘性。该仪器的多功能性意味着可以对所有类型的食品和饮料进行各种测量,包括固体、糊剂、树胶、凝胶和液体。


油漆,油墨和涂料

为了获得油墨或涂料的所需性能,了解其流变性能非常关键。在考虑油墨或涂料配方时,粘度、粘弹性、触变性和屈服应力是要分析的重要参数。为了获得稳定性,产品在应用期间需要在沉积之前有适当的流动,这与静止状态下的行为有所不同。通过优化流变学特性,可以控制诸如印刷分辨率、橘皮效果、流挂和稳定性等参数。


医药

在 Kinexus 旋转流变仪上可以研究局部乳剂的乳液配方,口服药物的稳定性或个人护理产品的流动性等各种领域。通过使用 Kinexus,您可以确保在整个温度范围内的运输稳定性,从而为产品在全球范围内的销售做好准备。Kinexus 软件包含各种基于解决方案的预编程测试,这些测试可以根据应用和所需的样品属性指导您进行测量。此外,根据 CFR21 的操作能力,可以根据个人的实验室角色控制不同的用户访问权限。


QC 测试

Kinexus 不仅是研发行业的分析工具,而且在质量控制中也占有一席之地。rSpace 软件中自定义和创建定制方法的功能在QC实验室中至关重要。根据样品类型,方法中包含特定的说明,通过/失败标准、自动分析、保存、结果导出和报告生成,只需按一下按钮即可。





关于耐驰分析和测试
耐驰集团是一家中等规模的德国家族企业,从事机械和仪器制造,在全球范围内设有生产、销售和服务分支机构。 当涉及到热分析、量热法和热物理特性的测定时,耐驰已经涵盖了它。 我们 50 年的应用经验、广泛的先进产品线和全面的服务产品确保我们的解决方案不仅能满足您的每一个要求,而且会超出您的每一个期望。


流变仪是用来测试非牛顿流体以及软固体的流变性能的设备——从配方设计到产品应用。

流变学是一门研究材料在给定力值下流动与变形性能的学科。流变特性的测量适用于所有材料,从聚合物的稀溶液和表面活性剂,到浓缩蛋白质配方,从半固体如浆料和奶油,到熔融或固体聚合物以及沥青。

很多常用的材料以及配方表现出复杂的流变性能,它们的粘性以及弹性受外界多种因素所影响,比如应力,应变,时间以及温度。样品内部的变化,如蛋白质浓度和稳定性,以及生物药物的配方类型,也是决定流变特性的关键因素。

流变性能会影响材料工艺的各个阶段——从配方研发,加工稳定性到产品性能。测量这些性能所需的流变仪的类型往往取决于相关的剪切速率和时间尺度,以及样品的尺寸大小和粘度。 流变测量的例子包括:

非牛顿流体剪切相关行为的黏度剖面,用来模拟加工或使用条件
用于材料分类的粘弹性指纹,以确定类固体或类液体行为的程度
优化和评估分散稳定性
油漆和涂料的触变性测定,评估产品应用和*终成品质量
聚合物分子结构对材料粘弹性的影响,从而影响材料加工以及使用。
确定食品和个人护理产品的测量标准,以提高挤出或扩散能力
粘接或胶凝系统的完全固化成型
药物,特别是生物药物的预制筛选



德国耐驰仪器 NETZSCH 流变仪 Rheometer


旋转流变仪 Kinexus Lab+
Kinexus lab+ 旨在承受繁忙的质控实验室的严苛考验,以提供强大而可靠的流变测试能力。在这种环境下,易用性至关重要,rSpace 软件启用了标准作业程序(SOP)驱动的流变学测试,可在全公司范围内使用。Kinexus lab+ 流变仪可以方便地进行配置,以满足各行业对分散体以及其他复杂流体和软固体的常规流变测试要求。


可以轻松地对 Kinexus lab+ 流变仪进行配置,以满足各行业对分散体以及其他复杂流体和软固体的常规流变测试要求。

支持流变操作的各种模式–应力控制、剪切速率控制和直接应变控制振荡。
独特的 rSpace 软件界面,灵活掌控测量设置 – 既可按部就班地进行“标准作业程序"(SOP)测量设置,也可自定义设计更复杂的流变测试方法。
智能化测量夹具识别与全自动测量参数配置功能,使用者可自由调整系统状态,在各种测试条件下均得到稳定可靠的测试数据。
夹具类型丰富多样,各种复杂流体和软固体(包括分散体、乳液、聚合物、表面活性剂溶液、糊剂和凝胶)的流变特性均可选择合适的夹具进行测试。
模块化流变仪,具有适用于各种温度和环境条件控制的独特的“即插即用"盒式系统 - 只需简单的操作即可完成所有机械、电源、通讯和流体连接。
多功能附件设计 – 下测量平板附件可更换。性价比极高,同时可满足更广泛的应用需求。
用于固化材料的可抛弃型板选件
出色的纵向行程和间距控制功能,为用户提供*大的易操作性和灵活性,简化了样品加载过程。
可记录完整的样品受力历史数据。系统从样品加载到流变仪的时刻起开始自动记录数据,并将数据保存在标准数据文件中,这对可靠地测量复杂非牛顿流体非常重要,因为此类样品的流变行为在测量之前就开始变化。
可配置成动态剪切流变仪,用于沥青胶结剂的常规和质量控制测试。


旋转流变仪 Kinexus Pro+
针对分散体及其它复杂流体和软固体的流变学特性,Kinexus pro+ 流变仪在剪切和垂直测试方面均具有
的双重作用能力。仪器为模块化设计,各测量系统和环境控制单元均具有真正的“即插即用"特性。Kinexus 还可以进行开创性的标准作业程序(SOP)驱动的流变测试。Kinexus pro+ 流变仪结合了技术创新,可为研究和开发需求提供流变测试功能和流程的*佳灵活性。


Kinexus pro+ 流变仪结合了技术创新,可为研究和开发需求提供流变测试功能和流程的*佳灵活性。

支持流变操作的各种模式–应力控制、剪切速率控制、应变振幅控制的振荡模式,可精确控制样品的应变历史。
出色的纵向行程和间距控制功能,以及超响应和高度灵敏的法向力系统,可提供优异的测试性能。
独特的 rSpace 软件界面为测试设置提供了全面的灵活性 - 从序列驱动的标准作业程序(SOP)类型功能,到完全可定制的测试设计,以提供全新、高级的研究功能。
夹具类型丰富多样,各种复杂流体和软固体(包括分散体、乳液、聚合物、表面活性剂溶液、糊剂和凝胶)的流变特性均可选择合适的夹具进行测试。
智能化测量夹具识别与全自动测量参数配置功能,使用者可自由调整系统状态,在各种测试条件下均得到稳定可靠的测试数据。
可记录完整的样品受力历史数据。系统从样品加载到流变仪的时刻起开始自动记录数据,并将数据保存在标准数据文件中,这对可靠地测量复杂非牛顿流体非常重要,因为此类样品的流变行为在测量之前就开始变化。
适用于各种温度和环境条件控制的独特的“即插即用"温控单元 – 只需简单的操作,即可完成所有机械、电源、通讯和流体连接。
多功能附件设计 – 温控单元带有可更换的下板。性价比极高,同时可满足更广泛的应用需求。


旋转流变仪 Kinexus Ultra+
Kinexus ultra+ 流变仪具有*高灵敏度的空气轴承和*大的扭矩范围,再加上 Kinexus 平台
的垂直(轴向)控制功能,可进行高级流变测试。设计独特的 rSpace 软件以序列驱动为核心,可实现完全自定义的测试方案设计,从而使研究人员可以按实际测试需求,定制流变测试过程。Kinexus ultra+ 流变仪结合了技术创新,可在流变测试功能和规程方面实现*佳灵活性,适合于高级研究。



支持流变操作的各种模式 – 应力控制、剪切速率控制、应变振幅控制的振荡模式,可精确控制样品的应变历史。
双向施力功能,可同时进行剪切和垂直测试。
*高规格的空气轴承,具有超低的扭矩补偿,可*大程度地减少数据修正的需要。
出色的垂直行程和间隙功能,以及超响应和高度灵敏的法向力系统,可提供优异的测试性能。
独特的 rSpace 软件界面提供了测试设置的全面灵活性 - 从用于全新的、高级研究功能的自定义测试设计,到序列驱动的标准作业程序(SOP)类型的功能。
夹具类型丰富多样,各种复杂流体和软固体(包括分散体、乳液、聚合物、表面活性剂溶液、糊剂和凝胶)的流变特性均可选择合适的夹具进行测试。
智能化测量夹具识别与全自动测量参数配置功能,使用者可自由调整系统状态,在各种测试条件下均得到稳定可靠的测试数据。
可记录完整的样品受力历史数据。系统从样品加载到流变仪的时刻起开始自动记录数据,并保存在标准数据文件中,这对可靠地测量复杂非牛顿流体非常重要,因为此类样品的流变行为在测量之前就开始变化。
适用于各种温度和环境条件控制的独特的“即插即用"温控单元 – 只需简单的操作,即可完成所有机械、电源、通讯和流体连接。
多功能附件设计 – 温控单元带有可更换的下板。性价比极高,同时可满足更广泛的应用需求。



毛细管流变仪 - 应用文献
使用毛细管流变仪与多检测器 GPC 表征工艺处理过程中的聚合物降解,测量聚合物加工过程中分子结构与流变特性的变化(AN 170)
聚苯乙烯(PS)与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是两种使用*广泛的合成聚合物。聚苯乙烯被用于保护性的包装材料,如食品包装、CD 盒、一次性餐具等,而 PMMA 常被用作玻璃的聚合物替代品(即有机玻璃),以及在医药技术、各类日常消费品中。

不管 PS 还是 PMMA,熔融与模塑都是这些聚合物需要经受的常规工艺。因此理解它们在这类工艺处理中性能会发生怎样的变化十分重要。聚合物的宏观性质,如强度,坚韧性,柔软性等等,很大程度上依赖于分子量、支链化程度等分子性质。如果这些聚合物的分子性质在加工处理过程中发生变化,那么有可能模塑产品的*终性质将与聚合物原材料的性质产生差异。

本应用案例在模拟模塑的情况下,研究了这两种聚合物对模塑应力的响应,描述了当 PS 与 PMMA 样品被重复地挤出通过毛细管流变仪时,发生的分子与流变性能的变化。使用毛细管流变仪测量了熔体粘度的改变,使用多检测器 GPC 表征了在每一通过流变仪的循环之后,样品的分子量与结构的改变。





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