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产品名称:美国DAKOTA超声波测厚仪超厚高阻抗探头

产品型号:PT-104-2700

产品报价:

产品特点:美国DAKOTA超声波测厚仪超厚高阻抗探头PT-104-2700 ,适用于ZX / MVX / MMX系列,可选探头:标准探头 高阻抗探头 超薄探头 超厚探头 高温探头 低频探头 水下探头

PT-104-2700美国DAKOTA超声波测厚仪超厚高阻抗探头的详细资料:

美国DAKOTA超声波测厚仪超厚高阻抗探头PT-104-2700

 

适用于ZX / MVX / MMX系列

 

可选探头:标准探头 高阻抗探头 超薄探头 超厚探头 高温探头 低频探头 水下探头

名称

探头型号

直径

频率

测量范围

标配探头

PT-102-2000

6.35mm

5MHz

1.0~152mm

标配高阻抗探头

PT-102-2700

6.35mm

5MHz

1.0~152mm

CT高阻抗探头

PT-102-2900

6.35mm

5MHz

1.0~152mm

高阻抗探头

PT-104-9700

12.7mm

3.5MHz

2.54~100mm

(穿透:3.2~100mm)

小管径探头

PT-101-2000

4.76mm

5MHz

1.0~50mm

小管径高阻抗探头

PT-101-2700

4.76mm

5MHz

1.0~50mm

低频探头

PT-104-0000

12.7mm

1MHz

3.8~50.8mm(铸铁中)

低频探头

PT-102-1000

6.35mm

2.25MHz

1.5~100mm

超薄探头

PT-102-3300

6.35mm

7.5MHz

0.63~152mm

高阻抗探头

PT-102-3700

6.35mm

7.5MHz

穿透:5.0~25.4mm

超厚探头

PT-104-2000

12.7mm

5MHz

1.27~508mm

超厚高阻抗探头

PT-104-2700

12.7mm

5MHz

1.27~508mm

标准高温探头

PT-402-2000

6.35mm

5MHz

1.0~152mm/340℃

标准高温高阻抗探头

PT-042-2700

6.35mm

5MHz

1.0~152mm/340℃

超厚高温探头

PT-044-2000

12.7mm

5MHz

1.27~508mm/340℃

超厚高温高阻抗探头

PT-044-2700

12.7mm

5MHz

1.27~508mm/340℃

高温探头

PT-212-2001

6.35mm

5MHz

1.0~152mm/480℃

高温探头

PT-214-2001

12.7mm

5MHz

1.27~508mm/480℃

水下探头

PT-174-2006

12.7mm

5MHz

1.27~508mm

水下探头

PT-174-9700

12.7mm

3.5MHz

2.54~100mm

水下探头

PT-074-2906

12.7mm

5MHz

2.54~100mm

  

可选配件:

 

配件名称

型号

说明

 

探头线

N-104-0020

Lemo 00-Microdot,1.2米长

探头线

N-110-0020

Lemo 00-Microdot,3米长

探头线

N-120-0020

Lemo 00-Microdot,6米长

 

 

 

 

延迟块

F-000-7102

标准延迟块,直径6.35mm,长9.5mm

延迟块

F-000-7103

标准延迟块,直径6.35mm,长12.7mm

延迟块

X-132-0000

锥形延迟块,前端直径1/8英寸

延迟块

X-532-0000

锥形延迟块,前端直径3/16英寸

延迟块

X-633-0000

石墨延迟块,前端直径1/4英寸

延迟块

X-533-0000

石墨延迟块,前端直径3/16英寸

延迟块

X-152-0000

笔式探头延迟块,前端直径1/16英寸

延迟块

X-752-0000

笔式探头延迟块,前端直径1/8英寸

 

 

 

美国DAKOTA超声波测厚仪超厚高阻抗探头

频率和直径

 

注意:如上图所示,频率和晶体直径会根据颜色进行标记和分类。

 

特殊标记

 

标记

含义

作用说明

HR

高分辨率

提高了近表面分辨率–薄材料(0.025英寸钢)。

CT

启用涂层

与CMX系列涂层功能一起使用。

HD

高阻抗

通过油漆/涂料测量提高分辨率。

CPZT

综合

高输出PZT阻尼晶体–额外的增益/穿透率

 

接口选项(双晶)

 

 

 

Potted (Integral)

Microdot

Lemo 00

注意:Potted和Microdot版本可以是“顶部”或“侧面”输入配置。 由于空间需求,Lemo连接器仅在½“传感器配置中可用。

 

直径大小选项(双晶)

 

 

 

3/16” (4.76mm)

1/4” (6.35mm)

1/2” (12.7mm)

注意:尺寸可根据要求提供。旧式不锈钢环组件不延伸至传感器表面齐平,也可根据要求定制。

 

标准探头 高阻抗探头 超薄探头 超厚探头 高温探头 低频探头 水下探头

  

 

 

仪器保护套和手提箱

配件名称

型号

说明

 

仪器保护套

F-112-0005

适用于PX系列,材质:尼龙

仪器保护套

F-149-0001

适用于PVX系列,材质:尼龙

仪器保护套

A-302-6002

适用于PZX系列,材质:像胶

仪器保护套

A-149-6002

适用于PVX系列,材质:像胶

塑胶手提箱

A-100-6002

PX系列

塑胶手提箱

A-302-4001

PZX系列

塑胶手提箱

A-100-6003

PVX系列

超声波测厚仪是用来测量金属材质、管道、压力容器、板材(钢板、铝板)、塑料、铁管、PVC管、玻璃等其他特殊材料的厚度的一种现代化仪器,除了测量以上材料的厚度外也可以用来测量工件表面油漆层等带涂层的材料。

超声波测厚仪的测量原理

超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。

超声波测厚仪的测量方法

1.单点测量法在被测体上任一点,利用探头进行测量,显示值即为厚度值。

2.两点测量法在被测体的同一点用探头进行两次测量,在第二次测量中,探头的分割面成 90°,取两次测量中的较小值为厚度值。

3.多点测量法当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为 30mm 的圆内进行多次测量,取小值为厚度值。

4.连续测量法用单点测量法,沿线路连续测量,其间隔不小于 5mm,取其中小值为厚度值。

影响超声波测厚仪示值的因素:

(1)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

(2)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径探头(6mm ),能较精确的测量管道等曲面材料。

(3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。

(4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。可选用频率较低的粗晶探头(2.5MHz)。

(5)探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。

(6)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在情况下甚至无读数。

(7)被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

(8)当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%,此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。

(9)温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100°C,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温探头(300-600°C),切勿使用普通探头。

(10)层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要特别注意,测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。

(12)耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当,将造成误差或耦合标志闪烁,无法测量。因根据使用情况选择合适的种类,当使用在光滑材料表面时,可以使用低粘度的耦合剂;当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时,应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次,耦合剂应适量使用,涂抹均匀,一般应将耦合剂涂在被测材料的表面,但当测量温度较高时,耦合剂应涂在探头上。

(13)声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料,选择合适声速。

(14)应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在,固体材料的应力状况对声速有一定的影响,当应力方向与传播方向一致时,若应力为压应力,则应力作用使工件弹性增加,声速加快;反之,若应力为拉应力,则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时,波动过程中质点振动轨迹受应力干扰,波的传播方向产生偏离。根据资料表明,一般应力增加,声速缓慢增加。

(15)金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。

 

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