德国FOERSTER霍释特便携式涡流探伤仪

德国FOERSTER霍释特便携式涡流探伤仪M1.837

原理：

线圈中交流电流生成磁场，磁场在导电材料的近表面产生旋涡状电流。任何在晶状结构中的缺陷或不规则都会影响线圈中的电荷和阻抗，通过监测线圈电压的变化从而检测到被测材料的裂纹缺陷。

磁性测量

为了测定金属的磁性特性，如参数 导磁系数， 矫顽强度， 顽磁， 剩余磁场和 磁性相，FOERSTER 研发了精密的测量设备。此外，该设备还用在对金属进行质量控制、在硬金属烧结过程中控制烧结度或在不锈钢中定位铁素体杂质时。

MAGNETOSCOP：MAGNETOSCOP，一款带探头的便携式磁力计系统，用于测量磁通密度和相对导磁系数。

MAGNETOMAT：MAGNETOMAT 是一款静态测量系统，用于精密测定磁通密度和相对导磁系数。

KOERZIMAT MS：KOERZIMAT MS 精密地测量与重量以及体积相关的饱和极化。

KOERZIMAT HCJ：测量系统 KOERZIMAT HCJ 可快速地测量矫顽强度 HcJ。

3 轴磁力计：基于 Förster 探头上的 3 轴磁力计用于确定三维磁通密度。

裂缝检验

通过 FOERSTER 检验系统可无损检测半成品以及各组件是否存在不同的瑕疵。根据测得的瑕疵类型（点状、纵向或横向裂缝）以及被检材料，可使用多种检验设备。它们基于不同的技术，如： 涡流探伤检测法、 漏磁探伤或 暖流热成像。同时在维护检验时可使用手持式裂缝检验设备。

下面是关于 FOERSTER 用于裂缝检验不同的系统和检验设备的概览。

CIRCOFLUX：CIRCOFLUX 借助 AC 漏磁探伤法检验是否有纵向表面瑕疵。CIRCOFLUX 主要用于黑色材料，因为在进行涡流探伤时与进行交变场漏磁探伤法不同，起绒的材料表面会引起大量干扰信号。

CIRCOGRAPH：借助 CIRCOGRAPH 检验设备能可靠识别材料内部和材料表面上的纵向瑕疵。此时旋转的探头通过涡流无接触式地探测材料表面。

DEFECTOMAT：DEFECTOMAT 产品系列检测半成品是否在材料中有点状和横向瑕疵。借助可选的 Ferromat 通道还可探测铁污染。根据检验任务，可提供不同的线圈。

DEFECTOMETER：手持式检验设备 DEFECTOMETER 用于手动进行维护检验。凭借它已能可识别 20 µm 以上深度的裂缝。

DEFECTOSCOP：该款支持计算机的多用途检验设备 DEFECTOSCOP 可用于移动式维护检验导电材料上的裂缝和组织。

DEFECTOVISION：DEFECTOVISION 检验系统使用暖流热成像工作。通过分析温度分配，可识别和可视化精细的表面瑕疵，例如在钢坯和轨道上。

ROTOMAT/TRANSOMAT：检验系统 ROTOMAT 和 TRANSOMAT 专为大直径管道而研发，借助直流场漏磁探伤检测法检验管道内侧和外侧是否有表面瑕疵。

ROTOPUSH / ROTOSCAN： ROTOPUSH 和 ROTOSCAN 是全自动的检验机械装置，借助涡流方法检查圆柱形部件或环形材料上的裂缝。然后对组件进行分类拣选。

STATOGRAPH：STATOGRAPH 检验设备是为借助涡流探伤法自动对组件进行裂缝检验而研发。针对不同的检验任务，提供大量合适的传感器。

裂纹显示：

LED的刻度显示及清晰的液晶LCD屏幕显示在任何环境下都可获得的读数效果。同时带有声音指示器。

探头:

仅用两种探头进行所有材料的检测。DEFECTOMETER~型早期的探头均可使用。

无接触显示：

当探头抬离被测物，LED显示及声音报警。

可调整的闸门显示：

通过红色LED指示灯显示及声音提示。

校准:

完整的校准（可选）

储存及数据记录软件：

通过USB与计算机连接（可选）

长时间点电池寿命：

背光状态可持续24小时工作

人性化设计：

流畅的线条，一只手便可简单操作。

附件:

耳机、便携包及仪器支架。

主要应用：

·用于涡轮叶片、车轮、飞机机翼的表面伤检测

·用于桥梁的表面伤检测

·用于石油天然气管道的表面伤检测

·检测深度大约为20μm

·用于汽车零部件的简单分选、硬度变化的识别及表面伤的检测

·用于半成品的表面伤的检测及判别

附件

涡流探头；便携包1.837.01-2700；仪器支架1.837.01-7400；标准试块；折叠耳机1.837.01-550；电源；

计算机软件1.837.01-8200

特点：

·智能技术

·简便操作

·轻巧便携

·坚固外观设计

德国FOERSTER霍释特便携式涡流探伤仪M1.837参数