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金属热处理工艺-正火
点击次数:694 发布时间:2016-11-11 返回

金属热处理工艺-正火 
1、定义 
正火,又称常化,是将工件加热至 727 到 912 摄氏度之间以上 40~60min,
保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理
工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化,去除材料的内应力。 
2、目的和用途 
①对亚共析钢,正火用以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织,
轧材中的带状组织;细化晶粒;并可作为淬火前的预先热处理。 
②对过共析钢,正火可以消除网状二次渗碳体,并使珠光体细化,不但改
善机械性能,而且有利于以后的球化退火。 
③对低碳深冲薄钢板,正火可以消除晶界的游离渗碳体,以改善其深冲性
能。 
④对低碳钢和低碳低合金钢,采用正火,可得到较多的细片状珠光体组
织,使硬度增高到 HB140-190,避免切削时的“粘刀”现象,改善切削加工
性。对中碳钢,在既可用正火又可用退火的场合下,用正火更为经济和方便。 
⑤对普通中碳结构钢,在力学性能要求不高的场合下,可用正火代替淬火
加高温回火,不仅操作简便,而且使钢材的组织和尺寸稳定。 

⑥高温正火(c 以上 150~200)[kg02]kg02 由于高温下扩散速度较高,可以

减少铸件和锻件的成分偏析高温正火后的粗大晶粒可通过随后第二次较低温度
的正火予以细化。 
⑦对某些用于汽轮机和锅炉的低、中碳合金钢,常采用正火以获得贝氏体
组织,再经高温回火,用于 400~550 时具有良好的抗蠕变能力。 
⑧除钢件和钢材以外,正火还广泛用于球墨铸铁热处理,使其获得珠光体
基体,提高球墨铸铁的强度。 


由于正火的特点是空气冷却,因而环境气温、堆放方式、气流及工件尺寸
对正火后的组织和性能均有影响。

 

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