工业内窥镜在车辆维修检测中的应用

　　本产品的优点在于能够单手操作，可调节探头弯曲和亮度；细小的探头尺寸，能够探测人眼无法看见的窄小空间；具有清晰的显示、录像、拍照功能；体积小、重量轻、合理的携带式构造，使用非常方便。

　　工业内窥镜在车辆维修检测中有哪些应用呢？

　　1、齿轮箱检查

　　随着机车的使用和运行，不可避免的是牵引齿轮箱会出现齿轮磨损，咬合不良等问题，情况严重的甚至会导致齿轮箱报废和脱轨。使用内窥镜检测方式，利用其可弯曲导向的插入管，通过齿轮箱的油量观察口进入齿轮箱内部，检查齿轮情况和齿轮箱底部是否有异物存在。这样的检查方式能够非常直观地表现齿轮箱内部的情况，并且通过内窥镜的图像记录功能，我们能够将检查到的情况进行照相存档，并使远程诊断得以实现。

　　2、牵引电动机检查

　　车的牵引电动机通常安装在机车底部，不但启动停车频繁，运行中振动大而且安装空间狭小，又要承受风沙、雨、雪及灰尘的侵袭，使用条件非常恶劣，因而极易发生故障。一般来讲电动机的故障主要会有电机环火（电动机进油或电刷不良碎裂引起），绝缘破损，轴承磨损，绕线组间或引出线，刷架联线的断裂。在段修时，我们需要*拆卸分解电动机才能完成检查，但是运用工业内窥镜以后，我们就可以通过维修窗或冷却孔插入内窥镜进行检查，来观察电动机内部的油污，积炭，轴承及引线状况。

　　3、空心轴检查

　　随着电气化高速列车的推广和应用，轮对空心轴的应用也变得非常的广泛，空心轴的检测一般是先用超声波探伤设备进行整轴探伤，发现有腐蚀，锈蚀，磨损等损伤可疑部位时，用内窥镜探入空心轴内部，对损伤可疑部位进行仔细检查，由于内窥镜的观察放大效应,工作人员甚至可以借助内窥镜设备的随机应用软机，在检测现场完成图片记录，录影记录后，在工作室中通过电脑进行复检缺陷，建立检测档案备份，对缺陷进行再次测量，使得检测工作更加地准确，并使跟踪复检比较成为现实。