Dakota NDT 测厚仪CX和PCX测量管壁厚度注意事项

　　Dakota NDT 测厚仪CX和PCX测量管壁厚度注意事项
 

　　应用程序概述：
 

　　超声波测厚仪最常见的应用之一是测量各种类型管道的壁厚，以检查制造公差，或评估在用设备因腐蚀或侵蚀而造成的壁损程度。本文将试图解释在选择用于管道检查的量规和传感器时应考虑的一些更重要的因素，以确保最佳性能。
 

　　并非所有的管道都是平等制造的，它们的尺寸、直径、壁厚和材料多种多样，以适应工业中大量的流体输送任务。为了处理不同类型的管道，UT检查员理所当然需要使用不同类型的超声波换能器，因为使用不适合管道类型的换能器可能会导致检查时间增加和测量不准确等问题。
 

　　测量薄管道：
 

　　对于刻度下端的管道，如DN6铜管，壁厚通常在500–800µm(0.5–0.8mm)范围内。这正是使用双元件传感器可以精确测量的边缘，如果你预计会发生壁损，那么极薄的壁很可能会产生“双读数”，其中仪表读取的是第二次后壁反射，而不是第一次，导致你低估了墙壁损失点。
 

　　因此，在壁厚低于2mm的管道上使用带有15MHz延迟线传感器的Dakota PCX精密测厚仪通常要明智得多；此设置将允许您测量厚度低至150µm的钢材，而无需重复读数。
 

　　测量厚管道：
 

　　对于较厚的管道，尤其是由PVC或球墨铸铁代替钢或铜制成的管道，限制因素通常是超声波信号的衰减(吸收)。为了用超声波进行测量，脉冲需要穿过管道两次，并且在返回后仍有足够的能量使测量仪的测量门跳闸。
 

　　为了应对这些更具衰减性的管道，通常需要使用更大直径或更低频率的换能器，以返回换能器的声能。对于钢管，这将是直径为1/2“的双元件5MHz Dakota CX腐蚀厚度传感器，对于PVC或铸铁，我们建议将频率降低到1.00–2.25 MHz，因为这些不太容易被材料吸收。
 

　　探针摆动间隙：
 

　　使用大直径传感器需要注意的一点是，在直径较小的管道上，由于表面曲率增加，管道和传感器之间可能存在“摆动间隙”。当这个差距很小时，它不会引起任何问题，但随着差距的增大，您开始体验到测量的轻松性和一致性都会下降，这会大大降低检查速度。
 

　　处理这个问题有两种方法；第一种是简单地更换为较小的传感器(如果可能的话)。第二种选择是使用达科他公司的管道探针支架，该支架利用弹簧和外壳，通过将传感器推入最佳方向来增加放置的一致性。
 

　　满管与空管：
 

　　最后要考虑的是，由于超声波边界效应，空管道比满管道更容易测量。简单地说，如果管道中含有液体而不是空气或气体，那么更多的超声波能量将从管道后壁传递到孔中，而不是反射回换能器。
 

　　这意味着，如果你是根据对未使用的空管道的测试来设备和工艺的，你应该密切关注你将被要求检查的在用装置是否已满。测量难度的意外增加会大大减缓检查计划。