鉴于当今高能源价格的环境，优化陶瓷生产工艺比以往任何时候都更加重要。精确控制烧成过程中的温度分布对产品质量、工艺时间和成本有直接影响。

解雇过程中的挑战

• 脱粘阶段（< 700°C）：热分解去除聚合物粘合剂。快速加热会产生过多的气体，有可能损坏材料，而缓慢加热会延长过程，从而推高成本。
  
  

•  烧结阶段（0 ~ 700℃）：陶瓷材料开始收缩。快速加热会造成应力和缺陷，而缓慢加热会增加加工时间和能耗。

平衡加热速度确保在更短的时间和更低的成本下生产高质量的陶瓷。

优化燃烧过程与Kinetics Neo

1. 分析关键温度：

• 使用热重分析或同步热分析来确定粘合剂去除点。

•  进行膨胀分析以确定烧结开始、进行和完成的时间。

2. 模拟和优化：

• 建立脱粘（< 700°C）和烧结（700°C以上）的动力学模型。

•  使用Kinetics Neo软件优化加热配置文件。

3. 验证结果:

• 在实验室测试优化的剖面，并在实际生产条件下实施。