超声波点焊仪是利用超声波的高频振动在亚秒级的时间内将两个热塑性材料密封。在高频率的声波压力下，整个零件连接过程在不到0.2秒的时间内实现。超声波的高频振动被传递到与塑料部件直接接触的表面。由于焊接区域的边界具有较大的声阻抗，因此在短时间内会产生高温。热塑性塑料是一种非常差的热导体，在将塑料的状态从固体变为液体之前，难以将自身热量散发出来。在施加压力的情况下，会使两个零件混合在一起，就好像它们是一个整体。一旦停止发出超声波信号，零件将再次变硬。焊接结束后，两个零件之间会形成清洁且牢固的焊缝。焊缝的强度接近在焊缝中形成的原材料的强度。
它的工作原理是对两个塑料零件施加15至70kHz的高频振动，高频振动可以随具体的焊接应用改变。这种振动是通过在换能器中使用压电陶瓷产生的，该压电陶瓷将电信号转换为机械运动。换能器产生垂直振动，然后通过变幅杆和随后的超声工具头传递。超声波点焊仪在塑料焊接中，超声变幅杆通常设计为在焊接区域的正上方接触零件，以便振动可以通过上部传播到焊接区域。
下面我们带您进一步了解超声焊接的功能和优势：
1.焊接效果好。焊接效果反映在焊接产品中。分子链将非常紧密并具有稳定的结构。焊接到理想点时，表面几乎看不到焊接痕迹。
2.超声波焊接是用于可塑性强的塑料材料的焊接，很容易获得我们想要的效果。
3.效率很高。通常，对焊接无特殊要求且焊接点较少的产品仅需几秒钟即可完成焊接，产能提高了十倍以上。在对模具和电箱进行调试之后，也可以在几秒钟内完成焊接。这种焊接对比是几十秒。对于其他几分钟的焊接形式，其优势不言而喻。
4.环保，无污染！如今，工业发展越来越重视环境保护。在超声波点焊仪运行期间，塑料产品不会过度分解，因此不会产生有害气体。只要工人佩戴隔音耳塞，他们就可以安全操作，没有职业病风险。
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