全国服务咨询热线:

0755-83981166/83981822

当前位置:首页  >  技术文章  >  德国FOERSTER探伤仪内部缺陷原因和防止措施介绍

德国FOERSTER探伤仪内部缺陷原因和防止措施介绍

更新时间:2021-03-29      点击次数:1117
   德国FOERSTER探伤仪内部缺陷原因和防止措施介绍
  德国FOERSTER探伤仪是一种携带型工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内 部多种缺陷(包括纵向裂纹、横向裂纹、疏松、气孔、夹渣等)的检测、定位、评估和诊断。
  本产品既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛套用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
  德国FOERSTER探伤仪内部缺陷原因和防止措施有哪些呢?
  1、气孔:
  单个气孔回波高度低,波形为单缝,较稳定。从各个方向探测,反射波大体相同,但稍一动探头就消失,密集气孔会出现一簇反射波,波高随气孔大小而不同,当探头作定点转动时,会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘乾,焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀,焊丝清理不乾净,手工焊时电流过大,电弧过长;埋弧焊时电压过高或网路电压波动太大;气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔,既破坏了焊缝金属的致密性,又使得焊缝有效截面积减少,降低了机械性能,特别是存链状气孔时,对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低。防止这类缺陷产生的措施有:不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条,生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊接材料应按规定温度烘乾,坡口及其两侧清理乾净,并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。
  2、夹渣:
  点状夹渣回波信号与点状气孔相似,条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高,波形多呈树枝状,主峰边上有小峰,探头平移波幅有变动,从各个方向探测时反射波幅不相同。这类缺陷产生的原因有:焊接电流过小,速度过快,熔渣来不及浮起,被焊边缘和各层焊缝清理不乾净,其本金属和焊接材料化学成分不当,含硫、磷较多等。防止措施有:正确选用焊接电流,焊接件的坡口角度不要太小,焊前必须把坡口清理乾净,多层焊时必须层层清除焊渣;并合理选择运条角度焊接速度等。
  3、未焊透:
  德国FOERSTER探伤仪反射率高,波幅也较高,探头平移时,波形较稳定,在焊缝两侧探伤时均能得到大致相同的反射波幅。这类缺陷不仅降低了焊接接头的机械性能,而且在未焊透处的缺口和端部形成应力集中点,承载后往往会引起裂纹,是一种危险性缺陷。其产生原因一般是:坡口纯边间隙太小,焊接电流太小或运条速度过快,坡口角度小,运条角度不对以及电弧偏吹等。防止措施有:合理选用坡口型式、装配间隙和采用正确的焊接工艺等。

全国统一服务电话

0755-83981166

电子邮箱:taili668@vip.163.com

公司地址:深圳市龙岗区龙翔大道9009号珠江广场A2栋13D

业务咨询微信

粤公网安备 44030702001252号