德国FOERSTER涡流探伤仪生产工艺流程

   德国FOERSTER涡流探伤仪是把导体接近通有交流电的线圈，由线圈建立交变磁场，该交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场，涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱，进而导致线圈电压和阻抗的改变。当导体表面或近表面出现缺陷时，将影响到涡流的强度和分布，涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化，根据这一变化，就可以间接地知道导体内缺陷的存在。

   由于试件形状的不同，检测部位的不同，所以检验线圈的形状与接近试件的方式与不尽相同，为了适应各种检测需要，人们设计了各种各样的检测线圈和德国FOERSTER涡流探伤仪。德国FOERSTER涡流探伤仪主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。

   德国FOERSTER涡流探伤仪真彩显示器，五种颜色可选、亮度可调，高性能锂电池，连续工作7小时，与计算机通讯，可自动生成探伤报告。德国FOERSTER涡流探伤仪是使用物质的声、光、磁和电等特性，在不危害或不影响被检测目标使用性能的前提下，检测被检目标中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷巨细，方位，性质和数量等信息。

   德国FOERSTER涡流探伤仪与破坏性检测比较，无损检测有以下特色。是具有非破坏性，由于它在做检测时不会危害被检测目标的使用性能；第二具有全面性，由于检测对错破坏性，因而必要时可对被检测目标进行100%的全面检测，这是破坏性检测办不到的；第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中遍及选用的拉伸、压缩、曲折等，破坏性查验都是针对制作用原材料进行的。

   关于成品和在用品，除非不准备让其持续执役，否则是不能进行破坏性检测的，而德国FOERSTER涡流探伤仪因不损坏被检测目标的使用性能。所以，它不仅可对制作用原材料，各中心工艺环节、直至终究产成品进行全程检测，也可对执役中的设备进行检测。