不锈钢磨削难搞在那些问题？不锈钢零件为达到表面质量和加工精度要求，通常采用磨削加工方法。由于不锈钢韧性大、导热系数小、弹性模量小，故在磨削加工中常存在如下问题：1)砂轮易粘附堵塞；2)加工表面易烧伤；3)加工硬化现象严重；4)工件易变形。不难看出，砂轮和磨削液的选择直接影响磨削效率和加工精度。本文对影响粘附堵塞和表面粗糙度的因素进行实验研究。实验条件和方法试件材料选用1Gr18Ni9Ti,其机械性能：σb=530MPa、σ=40%、硬度HB=187.试件尺寸直径φ50mm、长...

涂层测厚仪的操作方法，收藏备用！涂层测厚仪是用来测量物体(钢，不锈钢，铝、等)金属表面涂层，如油漆、粉末、等表面喷涂材料厚度的仪表。在如今时代的进步，各个产品的标准在改进，没有一定的专业化进步，很难融入新时代的进步，特别是出口产品的严格性更加体现的出来。可以实现产品的涂层厚度检测，可以帮助我们更好的实现高精度检测，同时降低对设备的破坏。我们可以利用这款设备实现的检测，通过该设备我们会还可以实现非接触检测，帮助设备实现的检测服务。该产品具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简...

不锈钢也会生锈？弄懂了？不锈钢以其漂亮的外观、耐腐蚀的特性、不易损坏的优点，深受人们的喜爱。但是当不锈钢管表面出现褐色锈斑点的时候，人们会感到惊讶：为什么“不锈钢”也会生锈？生锈了那还算”不锈钢”吗？是不是材质出现了问题？其实，这是对不锈钢一种片面的错误看法，因为不锈钢在一定的条件下也会生锈。不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变...

水浸探头声束宽度(焦区宽度)测量测试设备a.探伤仪b.声场测试水槽水浸探头声束宽度(焦区宽度)测量测试步骤1.标出水浸探头的参考方向，如图a。将水浸探头对准Lf0距离处的φ4球靶，调整水浸探头使回波幅度Gao，并在其正负x，y四个方向扫查，测量φ4球靶回波幅度Gao的点和回波幅度下降6dB时的水浸探头移动距离W+x、W-x、W+y、W-y，如图b。2.移动距离W+x、W-x和W+y、W-y分别表示水浸探头X方向和Y方向的声束宽度。

美国DAKOTA超声波测厚仪提供给用户超凡的使用体验美国DAKOTA超声波测厚仪采用新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。美国DAKOTA超声波测厚仪可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作测量，本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。美国DAKOTA超声波测厚仪对厚度的测量，是由探头产生超声波脉冲...

点焊超声检测仪的施工工艺及流程点焊超声检测仪是一款为了高品质的质量控制和电阻点焊无损评估而开发设计的产品，是一款便携式、易于操作的设备，该设备可以清晰地成像点焊内部的结构，除实时显示成像之外，还可以评估焊点直径，并与预先设定的要求对比。点焊超声检测仪通过使用多通道超声波矩阵传感器的*技术，能从焊点的内部结构及表面获取数据，这些数据通过特殊的算法重新构造焊点影像，并实施估算出焊点区域的平均直径。点焊超声检测仪是一款手持式点焊检测仪，用于在现场对生产线上的焊点进行检测，该检测仪仅...

热处理淬火油选择原则与方法1.热处理冷却曲线热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，其中加热是为了让珠光体向奥氏体转变，保温是*奥氏体化，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度，因冷却速度不同而分别转变为珠光体、贝氏体、马氏体或混合组织。通常淬火时希望得到马氏体，淬火之后进行回火时根据回火温度的不同分别得到回火马氏体（低溫）、托氏体（屈氏体，中溫）、索氏体（高温）。共析钢等温转变曲线如图1所示，基本反映了共析钢在不同温度下转变需要的孕育时间和转变完成时间及其转变产物...

代理复合材料超声波探伤仪我司正式代理销售英国SONATEST声纳合材料超声波探伤仪，英国SONATEST声纳Dryscan探伤仪410D此仪器特别适用于航空制造行业，测量复合材料、蜂巢状材料等…配上探头后可不需耦合剂进行测量。代理复合材料超声波探伤仪主要市场：复合特定公司航空航天弹道材料（复合装甲）制动/摩擦材料爆炸/导Dan推进剂公司。交通（火车，汽车，公共汽车部分）MotorSports体育用品（滑雪板，冲浪板等）-优异产品。海洋在这些部件上进行服务的公...

铸件的无损检测方法有哪些？对于铸件的内部缺陷，常用无损检测方法是射线检测和超声检测。其中射线检测效果好，它能够得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像，但对于大厚度的大型铸件，超声检测是很有效的。对于铸件的内部缺陷，常用无损检测方法是射线检测和超声检测。其中射线检测效果，它能够得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像，但对于大厚度的大型铸件，超声检测是很有效的，可以比较地测出内部缺陷的位置、当量大小和分布情况。超声检测超声检测也可用于检查内部缺陷，它是...

德国FOERSTER涡流探伤仪可靠的生产和安装工艺德国FOERSTER涡流探伤仪由仪器系统、旋转探头系统、探头伺服系统（包括探头浮动装置)、检测定位系统、电气控制系统等组成。为适应可能存在的较大形位公差，本设备设计有探头导向装置、防撞装置和探头浮动装置。德国FOERSTER涡流探伤仪可允许缸孔相对于定位销孔的位置公差高达正负5mm，同时，当缸体的位置与缸体的定位综合公差超出这个范围时防撞装置可自动启动中止程序，以避免损坏缸体和本设备。涡流自动化检测要求检测探头与被检产品表面之...